Ưu điểm của điện cực graphite trong ứng dụng EDM

Những ưu điểm của điện cực graphite trong ứng dụng EDM.

1. Sự phức tạp ngày càng tăng của hình học khuôn và sự đa dạng hóa của các ứng dụng sản phẩm dẫn đến ngày càng có nhiều máy EDM chìm chính xác hơn. Điện cực graphite có ưu điểm là dễ gia công, tốc độ loại bỏ gia công phóng điện cao, tổn thất graphite nhỏ, do đó, một số nhóm khách hàng sử dụng máy đánh lửa từ bỏ điện cực đồng và chọn điện cực graphite. Ngoài ra một số điện cực hình dạng đặc biệt không thể làm bằng đồng, nhưng than chì dễ đúc và điện cực đồng nặng, không thích hợp để gia công điện cực lớn, những yếu tố này đã gây ra một phần cơ sở nhóm khách hàng bằng điện cực than chì.

2. Điện cực graphite dễ gia công hơn và tốc độ xử lý nhanh hơn nhiều so với điện cực đồng. Ví dụ, quá trình phay graphite, tốc độ xử lý của graphite nhanh hơn từ 2 đến 3 lần so với quá trình xử lý kim loại khác và không cần thêm quá trình xử lý thủ công, và điện cực đồng cần nhân lực mài. Tương tự, nếu sử dụng trung tâm xử lý than chì tốc độ cao để sản xuất điện cực than chì, tốc độ sẽ nhanh hơn, hiệu quả hơn nhưng cũng không gây ra các vấn đề về bụi. Trong các quá trình này, việc lựa chọn dụng cụ thích hợp và độ cứng của than chì có thể làm giảm sự hao mòn của dụng cụ và sự hư hỏng của đồng. Nếu so sánh thời gian phay của điện cực than chì và điện cực than chì bằng đồng thì than chì nhanh hơn điện cực đồng 67%. Nói chung, quá trình gia công của điện cực than chì nhanh hơn 58% so với điện cực bằng đồng. Bằng cách này, thời gian xử lý được giảm đáng kể mà còn giảm chi phí sản xuất.

3. Thiết kế của điện cực than chì khác với thiết kế của điện cực đồng truyền thống. Nhiều nhà máy sản xuất khuôn mẫu thường sử dụng điện cực đồng của gia công thô và gia công tinh với lượng dự trữ khác nhau, và điện cực graphite được sử dụng gần như cùng một lượng dự trữ. Điều này làm giảm số lần gia công máy CAD / CAM và chỉ vì lý do này là đủ để cải thiện độ chính xác của khoang khuôn ở mức độ lớn.

Cách sử dụng vật liệu graphite và các yếu tố liên quan khác cần xem xét, tất nhiên là nhà máy sản xuất khuôn bằng cách chuyển đổi điện cực đồng của điện cực graphite. Trước hết, cần phải rõ ràng. Ngày nay, một phần trong nhóm khách hàng sử dụng máy tia lửa điện sử dụng phương pháp gia công phóng điện bằng điện cực than chì, loại bỏ quá trình đánh bóng khoang khuôn và đánh bóng bằng hóa chất vẫn có thể đạt được độ hoàn thiện bề mặt mong muốn. Nếu không tăng thời gian và quá trình đánh bóng, điện cực đồng không thể tạo ra một phôi như vậy. Ngoài ra, than chì được chia thành nhiều cấp độ khác nhau; trong một ứng dụng cụ thể, sử dụng các mức độ thích hợp của các thông số phóng tia lửa điện và than chì để đạt được hiệu quả xử lý lý tưởng, nếu máy đánh lửa điện cực graphite sử dụng nhân viên vận hành và điện cực đồng có cùng thông số, thì kết quả sẽ là đáng thất vọng. Nếu vật liệu của điện cực được kiểm soát chặt chẽ, điện cực graphite có thể được bố trí ở trạng thái không hao hụt (dưới 1%) trong gia công thô, nhưng điện cực đồng không được sử dụng.

Graphite có đồng sau đây không thể phù hợp với các đặc tính chất lượng:

Tốc độ gia công: phay tốc độ cao và gia công thô gấp 3 lần so với đồng; quá trình xay xát tốc độ cao gấp 5 lần so với quá trình đồng.
Khả năng gia công tốt, có thể đạt được mô hình hình học phức tạp
Trọng lượng nhẹ, ít mật độ đồng 1/4, giá đỡ điện cực
Có thể giảm số lượng điện cực riêng lẻ, vì chúng có thể được đóng gói thành một tổ hợp các điện cực
Ổn định nhiệt tốt, không bị biến dạng và không có gờ.

Dưới đây là một số hình ảnh của các điện cực than chì như sau: